一屠宰（zǎi）場（廠、點）選址的衛生要求（qiú）

　　屠宰場址應符合城鄉建設規劃，按照方便群眾、有利生（shēng）產和流通的原（yuán）則，統一（yī）規劃，合理布局。交（jiāo）通方便，能靠近公路或鐵路。水源充（chōng）足，水質符合國家規定的飲用水標準。遠離住宅、醫院（yuàn）、學校、水源及其他公共場（chǎng）所500米（教科書）以上。位（wèi）於居民（mín）區的下遊（yóu）和下風，以免汙染居民區空氣、水流和環境（jìng）。地勢應平（píng）坦，地（dì）下水位不得近於地麵1.5米以便汙水排出。建築物的（de）朝向應以能獲得良好的天然光線和通風條件（jiàn）為好，並注意避免周圍的有害因素（諸如有害氣體和灰塵）。

　　二屠宰加工場所布局的衛生要求（qiú）

　　屠宰加工場所總的布局要符合科學管理、方便生產和清潔衛生的原則。廠區路（lù）麵應鋪（pù）以柏油、水（shuǐ）泥，以避免（miǎn）灰塵（chén）和便於（yú）消毒。廠區周圍應建2米高圍牆，以防其他動物串入。要搞（gǎo）好綠化，以（yǐ）調節空氣，防止風沙。同時要根據屠宰規（guī）模與生產需要，設置相應的待宰（zǎi）圈（quān）、隔離圈、急宰間、無害化處理間、汙水汙物處理設施及其他生產車間。

　　如果具有一定的規模，還應考慮到建設鐵路專用（yòng）線或水路（lù）碼頭的可能性、運輸工具的周轉場地（dì），水源、電源和蒸汽的供應以及汙水處理設施等。

　　根據動物防疫條件要求，應將這（zhè）些諸多車（chē）間（jiān）和設施分成五（wǔ）個相對獨立（lì）的建築（zhù）單元。

　　1屠畜飼養管理區。該（gāi）區應設有儲畜場（chǎng）、待宰圈、檢（jiǎn）疫欄和（hé）檢疫室。

　　2生產（chǎn）加工區。其（qí）主體是屠宰（zǎi）加工車間，其次有內髒整理車（chē）間，肉製品加（jiā）工車間等。

　　3病畜（chù）隔離區。該區應設有病畜隔離間、急（jí）宰間、無害化處理間等。

　　4行政生活區。根據具體情況，設置辦公室、俱樂部、宿舍、食堂、車庫等。

　　5動力區。設置鍋爐房、供暖、製冷（lěng）等設施。

　　以上各區之間應（yīng）有明確的分區標誌，尤其是（shì）宰（zǎi）前（qián）飼養管理區、生產區和隔離區，應以圍欄相分離，以專門（mén）通道相連，並要（yào）有嚴（yán）格的消毒（dú）措施（shī）。生活區和生產區應保持相當的距離。肉製品（pǐn）等食用（yòng）生產車間應遠離飼養（yǎng）區（qū）。活豬與鮮肉、及其加工品進出路線要分開。做到這些就可以在便利生產的前提下保（bǎo）證做到：病（bìng）、健屠畜隔離分宰，原料、產品分開，在生產流程中不發生交叉汙染。

　　三屠宰（zǎi）加工場所組成部分的動物防疫條件的要求

　　1屠畜宰前飼養場。宰前飼（sì）養場（chǎng），也稱為儲畜場或牲畜倉庫（kù），是進行屠畜驗收（shōu）、檢疫、分類和屠畜休息的地方。為了防止疫病擴散與（yǔ）傳染，宰前飼養場距生產區至少300米。其存儲家畜的容量一（yī）般應超過日屠宰量的3倍。

　　場門口要設置消毒槽（cáo），場內應設有檢疫（yì）欄（或圈（quān）），在卸車台、地秤附近設置供宰前檢疫和測溫用的分群欄及夾道。這些設施及（jí）地麵應以（yǐ）不（bú）滲水的材料覆蓋。並保（bǎo）持適當的坡度，以（yǐ）便排水和消毒。地（dì）麵不易光滑，以免家畜滑倒跌傷。

　　病畜觀察隔（gé）離間：設在檢疫欄旁。

　　健畜飼養圈：為宰前飼養場的主體，要采用小而分立的形式，以防止疫病傳染。舍內應具有足夠的光線、良好的通（tōng）風（fēng）和完善的上下（xià）水係統。每頭家畜所需麵積：牛為1.5—3平方米，羊為0.5—0.7平方米，豬（zhū）為0.6—0.9平方米。圈內還（hái）應有足夠飼、飲槽，並有圓底（dǐ）的（de）排水溝。每天應清除糞便，定期消毒。

　　2待宰圈（quān）。待宰圈的大小以*屠宰加工的家畜數為準。和其他車間連接處（chù）應開啟、關（guān）閉方便，路麵不滲水，兩側壁光滑，並設有飲水（shuǐ）設（shè）備。劃割一定的麵積為屠（tú）宰（zǎi）淋浴之用。在大（dà）型多層樓的屠宰加工廠，為了便於屠畜自行上樓，各層之間應用低矮防滑的緩（huǎn）坡（pō）樓梯（tī）聯（lián）接起來（lái）。

　　目前，由於多（duō）采（cǎi）取（qǔ）隨來隨宰，一改過（guò）去飼養（yǎng）量大的特點，大多（duō）肉聯廠已將上（shàng）述待宰圈與宰（zǎi）前飼養場兩部分融合在一起，但又有所分隔。

　　3隔離圈。隔（gé）離圈是供收養在宰前檢疫中剔除的病畜，其容畜量不應少於待宰量（儲畜量）的1%。對於它的建築和使用上的動物防疫條件要求都比較嚴格。

　　首先是嚴格（gé）隔離（lí）：與急宰車間保持有限的聯係，四周應砌（qì）圍牆，的用（yòng）具和人員不（bú）得與外界隨意交流、來往（wǎng）。用具、飼槽、運輸糞（fèn）便工具等須做到專具專用。病畜專人飼養。

　　其（qí）次要方（fāng）便清洗、消毒。隔離圈應具有不透水的地（dì）麵和牆壁，牆角和（hé）柱角呈弧形。設有專門的糞便處理池，糞尿須經（jīng）消毒後方可運出圈外或放入排水溝。出（chū）入口應（yīng）設置消毒槽（cáo），並要有便於消毒的屍體運（yùn）輸工具。

　　4急宰間。急宰間是屠宰急宰（zǎi）病畜的場所，急宰間與隔離圈是病畜隔離區的主要部分。急宰間在設（shè）計上要適用於急（jí）宰（zǎi）各種（zhǒng）牲畜，並便於清洗（xǐ）消毒。應具有不（bú）透水的（de）地麵和牆壁，牆角和柱角（jiǎo）呈弧形。出入口應設置（zhì）消毒槽，並要有便於消毒的屍體運輸（shū）工具。設（shè）有專門的（de）糞（fèn）便處（chù）理池、汙（wū）水池，汙水（shuǐ）在排入公共下水道（dào）之前， 進行嚴格的消毒。

　　5無害化處（chù）理設施。銷毀設施：濕法化製—濕化機；焚燒—焚化爐。化製設施：幹（gàn）化（huà）機，此法可用濕法化製代替。高溫處理設施：能使用高壓（yā）鍋，在條件不具備，用直接火源加熱時，填燃料處應與鍋隔離開來，避免汙染。

　　6屠宰（zǎi）加工車間。屠宰加工車間衛生條件狀況如何 終影響到肉及其製品的質量。大型多層樓的肉類聯合加工廠，屠宰加工車間通常設在 上層（也有在下層）。屠畜一般在此放血（xuè）、褪毛（máo）、宰（zǎi）後檢疫、解體。一般屠（tú）宰場（chǎng）是平房（fáng）。無論是樓房還（hái）是平房，均應設（shè）立相對的（de）兩個門，分（fèn）別做原料和產品如出之用，以避免（miǎn）原料（liào）汙染產品。

　　在房屋建築（zhù）上（shàng），車間（jiān）牆（qiáng）壁和（hé）地麵相交處呈圓環形。在離地麵2米以內的牆壁表麵，塗鋪磨光（guāng）的水泥或（huò）鋪砌瓷磚牆裙（qún），以便於洗刷和（hé）消毒。地麵能用水泥紋磚或防（fáng）滑（huá）地磚，並形成1.5度的傾斜，以防跌到和便於排出汙水。窗台應向內有較大傾斜度，使其不能放置物品（pǐn）。窗戶與（yǔ）地麵麵積的比例為（wéi）1:4—1:6，以保證車間有合理而充足（zú）的光線。天花板（頂棚）的高度，在（zài）垂直放血處不低（dī）於6米，其他部分不低於4.5米。車間內的（de）采光以自然光為好，但要避免陽（yáng）光直射，光照要自然（rán）柔（róu）和，過強、過弱均會造成工作人員視（shì）力緊張。需要人工照明時，應選擇日（rì）光燈，不應使（shǐ）用（yòng）有色燈和高壓水銀燈，因（yīn）為在這些光線下不易（yì）辨別肉品色澤，有礙病理變化的判定。

　　屠宰加工車間的傳送裝置，一般是采用架空軌道（dào）。為了（le）避（bì）免汙染地麵和（hé）便於清洗，在架空軌道下麵應設有（yǒu）表（biǎo）麵光滑的金屬槽（cáo）或水泥斜槽（cáo）。對於檢驗中發現的病畜體（tǐ），應（yīng）另設與架空軌道相（xiàng）連（lián）的預備軌道，以確保病健胴體隔離。

　　在軌道的旁邊（biān）還應設置同步運行的傳送裝置，或安裝懸掛式輸送盤，或在傳送帶（dài）上安裝輸送盤，盛（shèng）放內髒和頭，與胴體同步運行，以便檢疫人員實（shí）施同步檢驗。軌道運行速度以各（gè）崗位能夠有條不紊地工作、檢疫人員來得及檢驗、不致遺漏為宜，如果屠宰量過大（dà），則應（yīng）考慮建立（lì）第二條或更多條的軌道。

　　屠宰加工車間與其（qí）他車間的聯係，根據具體情況，能采用架空軌（guǐ）道和傳送帶的方式（shì）。在大型多層的肉類聯合加工廠的上下層之間多采用金屬（shǔ）滑筒，應注意不同的產品設（shè）置不同的軌道。

　　車間內須備有冷、熱水龍頭，以便消毒洗刷器械和去除油汙。根據用水量的多少，建造（zào）通暢完善的下水（shuǐ）道係統，以便及時排除屠宰（zǎi）間內的廢水。車間地麵坡向（xiàng）（15度）收容溝（坑），溝（gōu）上蓋有濾水鐵篦子，以便阻滯汙物和碎肉（ròu）片。在車間排水管道的出口處，應設置脂肪清（qīng）除裝置，以盡量減少排出汙水的有機物含（hán）量。

　　四家畜屠宰（zǎi）衛生要求

　　1淋浴淨體：家畜致昏、放血前，應對家畜淋浴淨體。意義在於：一則可使家畜趨於安（ān）靜，促進血（xuè）液循環，保證放血良好（hǎo）；二則清潔皮毛、去掉（diào）汙物、減（jiǎn）少屠宰加工過程中肉品汙染；再則淋浴時浸潤體（tǐ）表可以（yǐ）取得良好的電麻效果。在實際淋浴時應注意：水（shuǐ）溫以20℃為易，盡量少用或（huò）不用冷水。水流不宜過快（kuài）、過猛，以免引起屠畜（chù）的驚恐，另外，過快的水流衝擊（jī），往往引起屠畜肌肉（ròu）緊張，造成肌組織中（zhōng）糖原的損耗，對肉質（zhì）有不（bú）良影（yǐng）響。應以各不同（tóng）角度、方向設置噴頭，保證體表衝洗完全。

　　2電麻致昏（hūn）：致（zhì）昏就是在屠宰放血前，應用機械外力或物理方法使屠畜預先失去知覺（jiào），處於（yú）暫時的昏迷狀態。致昏的目的在於避（bì）免（miǎn）屠（tú）畜掙紮，保證操作安全，減輕勞動強度，同時，可以減輕屠畜的掙紮痛（tòng）苦，為宰後肉（ròu）的成熟過程（chéng）提供良好（hǎo）的條件。

　　致昏的方（fāng）法（fǎ）很多，目前應用較廣的有四種：錘擊法、刺（cì）昏（hūn）法、電麻（má）法和二氧化碳致（zhì）昏法。錘擊法已被農業部行業標準廢止。刺昏法多用於牛（niú）。電（diàn）麻法在豬應用（yòng）較普遍，電麻設備分電麻器和電麻機（jī）兩種，電麻強度以使屠畜處於昏迷狀態（tài），失去（qù）攻擊性，消除掙紮，保證放血良（liáng）好（hǎo）為準，操作人員應穿（chuān）戴合（hé）格的絕緣鞋、絕緣手套。二氧（yǎng）化碳致昏法是（shì）將比空氣重的二氧化碳氣體注滿一個“U”隧道的底部，使之保存65—85%的濃度，用傳輸帶使屠畜通過隧道。豬在二氧化碳中經曆15—45秒鍾便（biàn）達到窒息（xī）程度（dù），並能維持半分鍾到3分鍾。足夠完成刺殺放血的（de）操作。目前，亦有采用二氧化碳麻（má）醉箱的。二氧化碳（tàn）致昏法的優點：①屠畜無緊張感，可減少屠畜體內糖原的消（xiāo）耗；②致昏程度深（shēn）；③二氧化碳可加（jiā）劇屠畜的呼吸率，促進血液循環，放血良好；④克服電擊法的缺點；⑤效（xiào）率高（1000頭/小時）。缺點是成（chéng）本高。

　　3刺殺放血（xuè）：刺殺（shā）由經過訓練的熟練工人操作，采用（yòng）垂直放血（xuè）方式，放血方法主要有四種—斷頸（jǐng）法、頸部血管切斷法（放血時僅切斷頸靜脈與頸動脈）、心（xīn）髒穿刺放血法、真空放血法。國家行業標準規定，除清真（zhēn）屠（tú）宰場外，一律采（cǎi）用切斷（duàn）頸動脈（mò）、頸靜（jìng）脈或真（zhēn）空刀（dāo）放血法，瀝血時間不（bú）得少於5min，廢止心髒穿刺放血（xuè）法，放血刀消毒後輪換使用。

　　4剝皮或褪毛：剝皮分（fèn）手工剝皮與（yǔ）機械剝皮二種加工方法，對剝皮的衛生要求：①屠畜在剝皮前須進行清（qīng）洗，洗淨體表。②剝皮力求仔細，避免損（sǔn）傷皮張和胴體。③防（fáng）止汙物、皮毛、髒手沾汙胴體。機械剝皮可以減少汙染和損（sǔn）傷（shāng）皮張，提高工作（zuò）效（xiào）率，減輕勞動強度（dù）。

　　脫毛：脫（tuō）毛包括燙毛和刮毛兩道工序。國內一般采（cǎi）用燙池浸（jìn）燙後再行脫毛的方法脫除（chú）豬的被毛（máo）。要嚴格控製（zhì）水溫和（hé）浸燙時間，豬的（de）浸燙水溫以60℃—68℃為宜，浸燙時間為5min—7min。浸燙時應不（bú）斷翻動屠體，使各部受熱均勻，防（fáng）止燙生（shēng）燙老，造成刮毛的困（kùn）難。刮毛力求幹淨，不應將毛根留在皮內，使用打毛機（jī）時，機內沐浴水（shuǐ）溫保持在30℃左右。禁止吹氣、打氣（qì）刮毛和用鬆香拔毛。燙池水每（měi）班更（gèng）換一次，脫毛後采用冷水噴淋降溫淨體。

　　5開膛淨膛：開膛：剝皮或脫毛後立即開膛，開膛取倒懸垂（chuí）直姿勢。開膛（táng）時應小心沿腹白線剖開腹（fù）腔和胸腔，切忌劃破胃腸、膀胱和膽囊。

　　淨膛：淨膛分兩步進行。*步：在摘取胃、腸、脾之前先須在***周圍作一環形切開，再將直腸內糞塊向腸內擠壓後做結， 後切斷前、後腸係膜根和胃賁門前的食管，再將胃腸脾摘取（qǔ）。第二步：摘取心、肝、肺，先要沿軟肋切開胸腔（qiāng），再切斷縱隔和心包膜與胸腔壁的聯係，切（qiē）斷氣管，將心肝肺取出。所有髒器不準落地，心、肝、肺和胃、腸（cháng）、胰、脾應分別保持自然聯係，並與胴體同步（bù）編號，由檢驗人員按宰後檢驗要求進行檢疫。

　　6衝洗胸、腹腔：取出內髒後，應及時用足夠壓力的淨（jìng）水（shuǐ）衝洗胸膛和腹腔，洗淨腔內淤血（xuè）、浮毛、汙物。

　　7劈半：將檢驗合格的胴體去頭、尾，沿脊柱中線將胴體劈成對稱的兩半，劈麵要平整（zhěng）、正直，不應左右彎曲或劈斷、劈碎脊柱。

　　8整修、複驗：修割掉所有有礙衛生的組織，如暗傷、膿皰、傷斑、甲狀腺、病變淋巴結（jié）和腎上腺；整修（xiū）後的片豬肉應進（jìn）行複驗，合格後割除前後蹄，用甲基紫液加蓋驗訖印章。

　　9整理副產品：整理副（fù）產品應在副產品整理間內進行。

　　內髒整理：摘除（chú）附著在髒器上的（de）脂肪組織和胰髒，除（chú）去淋巴結及寄生蟲（chóng）等。翻腸倒肚（dù）隻能在一定的部位切開，不翻（fān）破、不帶糞，胃腸內容物 集中在容器內或固（gù）定（dìng）地點堆放，切（qiē）忌隨地亂倒，隨時運往糞便（biàn）發酵池，不得（dé）汙染場地和（hé）堵塞下水道。洗淨後的髒器（qì）應及時（shí）發送或送冷卻間（jiān），不得長時間堆放（fàng）。

　　皮張和鬃毛整理（lǐ）：皮（pí）張和鬃毛整理應在專用房（fáng）間（jiān）內進行。皮（pí）張和鬃毛應及時收集整理，皮張應抽去尾巴，刮除血汙、皮肌和脂（zhī）肪，應（yīng）及時送往加工（gōng）處，不得堆壓、日曬，鬃（zōng）毛應及時攤幹晾曬，不能堆放。

　　五（wǔ）禽（qín）屠宰衛生要求

　　1致昏與放血：進入屠宰線（xiàn）的活禽應在電擊（jī）後立即屠宰，屠宰操作應合理，放（fàng）血應（yīng）完全，防止血液汙染刀口以外的地方。

　　2脫毛：要快速、完全。

　　3內髒（zāng）摘除與處理：屠宰後應立即進行內髒全摘除，檢驗體腔和相關的內髒，並記錄檢驗結果。檢驗後，內髒應立即與胴體分離，並立即去除不適於（yú）人（rén）類食用的部分。屠宰場內，禁止用布擦（cā）拭清潔禽肉（ròu）。

　　六兔屠宰衛生要求

　　1致昏與放血：致昏兔時（shí）應盡（jìn）可能選用無痛（tòng）苦方法；屠宰操作應合理，放血應完全。

　　2剝（bāo）皮：避免損（sǔn）傷皮張和胴體，防止汙物、皮毛、髒（zāng）手沾汙胴體。

　　3內髒摘除與（yǔ）處理（lǐ）：可參考四—9部分。

　　七屠宰加工（gōng）過程中肉品的致病性（xìng）微生物汙（wū）染（rǎn）分析及關鍵控製點的確定

　　隨著改（gǎi）革開放的不斷深入，人民生（shēng）活水平的不斷提高，特別是入（rù）世（shì）後，我國與發達國家的貿易來往將越來越多，對肉（ròu）類的質量和安（ān）全（quán）衛生標（biāo）準的要求亦越來越（yuè）高。因（yīn）此（cǐ），進行屠宰過程中肉品的致病性微生物汙染的分析，確立關鍵控製（zhì）點，確立消除危害降至可接受水平（píng）的控製措施，確保危害被置於控製之下，意（yì）義重（chóng）大。

　　（一）屠（tú）宰加工肉品致病性微生物汙染分析

　　1動物來源。供屠宰加工的動物本身有某種疾病，或者來自有疫情的地區，可能攜帶某些致病微生（shēng）物或有害微生物。如（rú）細菌病有：炭疽、豬丹毒、結核、傳染性萎鼻（bí）、破傷（shāng）風、布氏（shì）杆（gǎn）菌、沙門氏菌、巴氏杆菌、鏈球菌等。病（bìng）毒病（bìng）有（yǒu）：痘疹、狂犬病（bìng）、偽狂犬病、口蹄（tí）疫（yì）、流行性乙型腦炎、豬傳染性水皰病等（děng）。寄生蟲病有：囊蟲病、旋毛蟲病、住肉孢子蟲病、弓形蟲病、棘球蚴（yòu）病等。而這些是致病性微生物造成屠宰肉類汙染的 初來源，也是（shì）重要來源。

　　2環境因素：

　　屠宰場用水：在屠宰加工過程中，保證水（shuǐ）源達到飲用水標準很重要。如果水源受到致病微生物汙（wū）染，則（zé）會（huì）汙染所有的屠畜及其產品。實踐證（zhèng）明，多數已知疾病是由於腸道排泄物（wù）汙染了飲水（shuǐ）而引起的，糞便汙染水源是危（wēi）險的（de）汙染形式之一。

　　場所：設備、牆壁、地麵及分（fèn）割台汙染了有害微生物，並沒有及時衝（chōng）洗消毒、清除汙（wū）染源而引起屠畜及其產品汙染。而設備、牆壁、地麵及分（fèn）割台汙（wū）染了有害微生物主要來源於：屠畜及肉品本身攜帶致病性微生物從而汙染了設備、分割台等；屠（tú）宰加工過程中內髒（zāng）排泄物或膿腫破裂等滲出物（wù）汙染了地麵、牆壁（bì）或設（shè）備（bèi）等；屠（tú）宰工帶菌或屠宰工具（jù）帶菌汙染肉類；地麵等汙水汙（wū）染或害蟲（chóng）帶菌汙染；

　　3工具：屠宰或檢疫刀、鉤如果（guǒ）汙染了致病微生物也可成為（wéi）汙染源。工具汙染主要是由於（yú）在放血、檢疫（yì）過程中，接觸有病（bìng）組（zǔ）織、內髒、血（xuè）液等，遭到致病微生（shēng）物的汙染。

　　4屠宰技術：屠宰技術的正確與（yǔ）否（fǒu）造成汙染的來源之一。如果屠宰技術不正確、不得當，可造成血汙、糞汙（wū）、汙水汙等，造成肉品嚴重汙染。另外，屠體表麵的細菌高達103—104/CM2個之多，如宰前不淋浴衝洗可汙染燙池、工具及整（zhěng）個加工過程，進而造成肉品汙（wū）染。

　　（二）關鍵控製點

　　1保證屠宰動物健康。一要按照有關規定認真查驗檢疫證明和消（xiāo）毒證明，確（què）保屠宰動物來源（yuán）於非疫區、產地臨欄檢疫（yì）健康、運載工具徹底（dǐ）消毒。二要按要求做好（hǎo）入場檢疫，及時剔除病畜，並采取有關的（de）無害化處理措施（shī）。三要在入場大（dà）門設立消毒池（chí），保證運載動物車輛得到有效消毒。

　　2保證宰前（qián）檢疫確實、到位。一要按“規範”做到宰前檢疫到位，切忌流於形式。二要及時（shí）剔除病畜，並按規定做（zuò）好隔離（lí）、急宰（zǎi）及無害化處理（lǐ）工作。

　　3搞（gǎo）好宰前環境衛生。定期搞好卸車台、檢疫欄（或（huò）圈）、隔離圈、待宰圈等宰前環境的消毒工作，保持待宰動物身體清潔衛生，減少致病微生物汙染（rǎn）。

　　4保證水質達標。要按《生活飲（yǐn）用（yòng）水標準（zhǔn）》，用衛生水源。同時，要認真搞好急宰間、無害化（huà）處理間的環境消毒，並（bìng）對汙水及時進行無害化處理，嚴防汙染環境和（hé）水（shuǐ）源。

　　5保證屠體衛生。按要求做好送宰動物的淋浴淨體工作，減少屠宰加工過程中（zhōng）肉品汙染。

　　6放血時，屠宰部位要準確，以確保放血完全，防止其他部位受傷，否則將在浸（jìn）燙、脫毛時造成汙染。

　　7燙毛池中的水要每4小時更換一次，水溫控製在60℃左右。

　　8取出內髒時， 注意避免切到或弄破（pò）胃腸、膽、膀胱等，避免胃腸（cháng）內容物、膽汁、排泄物汙染胴體。

　　9車間、設備、地麵、牆壁、刀具、工作台、運輸（shū）車輛、切割胴體的刀具等要及時衝洗、消毒。每個檢疫員應備兩套刀、鉤，以便在工具遭到（dào）病料汙（wū）染時及時更換。

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