生豬屠宰流水線工藝流程都在（zài）這了

　　生豬屠（tú）宰流水線是（shì）大型（xíng）生豬屠宰廠的成套配套（tào）屠宰機械設（shè）備，大（dà）大提升了生豬的屠宰效率，並保證了生豬肉的質（zhì）量，安（ān）全衛生（shēng）可靠。那你（nǐ）知道生豬（zhū）屠宰流水線工藝流程嗎（ma）？生豬屠宰流水線工（gōng）藝流都在（zài）這（zhè）了（le）：

　　(1)宰前處（chù）理：育（yù）肥生豬在屠宰前一（yī）天被運到屠宰廠，存（cún）放（fàng）在待宰圈內，必須保證活生豬有充分（fèn）的休息時間，使活生豬保持安靜的狀態，防止代謝（xiè）機能（néng）旺盛，同時宰前需要（yào）至少斷（duàn）食12hr，並充分給水，***好是鹽水，以利於宰後胴體達到屍僵並降（jiàng）低pH值，從而抑製微生物的繁（fán）殖，防止胴體被汙（wū）染。

　　(2)宰前檢驗：宰前（qián）檢驗的目的是通過檢疫、檢（jiǎn）測，以控製各（gè）種疫病（bìng）的傳入和擴散，減（jiǎn）少汙染，維護產品（pǐn）質量。它（tā）包括以下三個環節：進廠檢疫、候宰檢查、宰（zǎi）前檢疫。進廠檢疫是指在未卸車之前，檢疫員向押運員索取檢疫證（zhèng）或防疫注射證（zhèng），以便從側麵了解產地疫情；持證核對品種及頭數，發現不符，及時查明原因，直到認為沒（méi）有可疑疫情時（shí）允許卸下，借過磅驗級之際，留神觀察牲畜（chù）健康狀態，對可疑者應做進（jìn）一步診斷，必要時組織會（huì）診。當確診疫病時（shí），及時封鎖，上報疫情。同時立（lì）即采取措施，就地（dì）撲滅，確保人畜的安全。候宰檢查是指衛檢員深入到待宰圈內觀察育肥生豬休息、飲食和行（háng）動狀態，發現異常，隨時剔出進行臨床檢查，必要時采取急宰後剖檢診斷。宰前檢疫是（shì）在臨宰前（qián）對育肥生豬進（jìn）行一次普查，確保其（qí）健康，是（shì）減少屠宰（zǎi）過（guò）程中病與健相互汙染，保證（zhèng）產品質量的有效（xiào）措施。

　　(3)稱重、衝淋：為防止生豬群恐慌，不能讓待（dài）宰（zǎi）的生豬看見車間內的場麵，經宰前檢驗後合格的（de）育肥生豬由人沿著指定的通道將生豬牽到地磅上稱（chēng）重。而後用（yòng）溫水進行衝淋，清洗全身，以（yǐ）減少屠宰過程中生豬身上的附著物對生豬（zhū）胴體的汙染。

　　(4)擊暈起吊：將育肥生豬趕入（rù）擊暈箱，在100V左右的電壓下對生豬（zhū）進行約5-10s的麻電，將其（qí）擊（jī）暈。接著（zhe）由一人用繩索（suǒ）套牢生豬的一條後腿，並掛在電動葫蘆的吊鉤上，啟動電動葫蘆將生豬吊起，直到高軌上的（de）滑（huá）輪鉤住後，再（zài）放鬆電動葫蘆吊鉤並取出，使生豬完全吊在

　　高軌上。

　　(5)宰殺放血：從生豬喉部（bù）下刀割斷食管、氣管和血管進行放血，放血時間約為9min。然後（hòu），再進入低壓電刺激係統接受脈衝電壓刺激，電壓為25-80V，用以放鬆肌肉，加速生豬肉排酸過程（chéng），提高生（shēng）豬肉嫩度。生（shēng）豬血送急宰（zǎi）化製間經蒸煮、幹燥製成血粉出售。

　　(6)預剝（bāo）頭皮、去頭：由人工預剝育（yù）肥生豬頭皮並去生豬頭（tóu）。生豬頭出售。

　　(7)低中高位預剝：低位預剝是由人工剝前小腿皮、去前蹄。接著在高軌上剝懸空的那條後腿的皮，並去蹄，再用電動葫蘆吊鉤將生豬從高軌（guǐ）上取出，用中軌上的滑輪鉤鉤住已剝過皮的那（nà）條（tiáo）腿（tuǐ），然後放下電動葫蘆吊鉤並取出，使生豬轉掛到中軌上，***後（hòu）在中軌上剝另一條後小腿皮、去蹄，並將其也掛在中軌滑輪輪鉤上，用撐腿器（qì）將生豬的兩條後腿撐開，***後再剝臀皮、尾（wěi）皮，即完成了高位預剝。預剝（bāo）生豬的胸皮和頸皮為中（zhōng）位預剝。

　　(8)機器扯皮：用扯（chě）皮機滾筒上的鏈鉤鉤住（zhù）生豬的頸皮（pí），然後由兩人分別站在扯皮機兩側的升（shēng）降台上，啟動扯皮機並不斷地插刀，修整皮張（zhāng），防止扯壞皮張或皮上帶肉帶脂肪。將（jiāng）生豬背部（bù）的皮扯下後，再對生豬屠體背部施加電刺激，使其（qí）背肌收縮複（fù）位。扯下來的整張生豬皮售給製革廠。

　　(9)鋸胸骨、剖腹：生（shēng）豬屠體鋸胸骨開膛，取（qǔ）出紅（hóng）、白（bái）內髒。

　　(10)胴體劈（pī）半：將生豬胴體（tǐ）對半劈開。

　　(11)修（xiū）整、衝淋：修整（zhěng）範圍包括割生豬尾、扒下腎髒周圍脂肪、修傷痕、除淤血及血凝塊、修整頸肉（ròu）、割除體腔內（nèi）殘留的零碎塊和脂肪，割除胴體表麵汙垢，然後經衝淋洗去殘留血漬、骨渣、毛等汙物。

　　(12)宰後檢驗：將生豬的胴體、生豬頭、內髒、蹄等實施同步衛生檢驗。根據《中華人民共和國動（dòng）物防疫法》和《中華人民（mín）共和國進（jìn）出口動植物檢疫法》中的有關規定，衛生檢驗（yàn）後屠（tú）體的處理（lǐ）如下：

　　合格的：檢驗合（hé）格作為食品的，其衛（wèi）生檢驗、監督均依（yī）照《中華人民共和國食品衛生法》的規定辦理。

　　不合格（gé）的：

　　檢出檢疫部門公布的一類傳（chuán）染病、寄生蟲病（bìng）的其陽性動物及（jí）與其同群（qún）的其他動物全群撲殺，並銷毀屍體（tǐ）；檢出檢疫部門公（gōng）布的二類傳染病、寄生蟲病的其陽性動物應撲殺，同（tóng）群其它動（dòng）物在動物檢疫隔離場和（hé）動植物檢疫機關指定的地點繼續隔離觀察；檢出一般性病（bìng）害並超過規（guī）定標（biāo）準的（de），可由***技術人（rén）員按規程實施衛生無害化處理。

　　(13)冷卻：符合鮮銷和有條件食用的合格生豬胴體蓋章後送入冷卻間冷卻。冷卻有以下三方麵的作用：

　　宰後胴（dòng）體冷卻降溫的速度越快，越有利於抑製微生物的生長繁殖；

　　冷卻的時間越短，重量損失越小（xiǎo）；

　　在一定的溫度和濕度的條件下，讓生豬肉冷（lěng）卻排酸。排酸的目的主要是利用生豬肉中所含（hán）的各種分解酶的作用，使（shǐ）遊離氨基酸、遊離脂肪酸、次黃嘌呤核苷酸等與風味有關的成分在肌肉中蓄積，從而改進（jìn）生豬肉的質量，使生豬肉色（sè）澤變（biàn）好，風味變佳，柔（róu）軟細嫩，變得更好吃。根據生（shēng）豬肉（ròu）的檔次不同，冷卻排酸的時間也不同。***生豬肉其胴體需在冷卻間內停留3-6天。普通生豬肉在冷卻間停留24h後，當胴體溫度達到（dào）7℃時即可進入下一道工序（xù）了。

　　(14)鋸為四（sì）分體：將生豬（zhū）攔（lán）腰（yāo）截斷。

　　(15)剔骨分割、修（xiū）整：剔骨是在（zài）10℃左右的操作間內對生豬前、生豬後進行剔骨（gǔ）。剔骨的肌肉迅速進入分割間（jiān）進行分割，分割溫度不得高於剔骨操作間的（de）溫度。將生豬胴體（tǐ）分割為頸部肉、前腿、裏脊、花腱等，同時應修淨碎（suì）骨、結締組織、淋巴、淤血及其它雜質。剔下的生豬骨送至急宰化製間化製成工業油（yóu）、蛋（dàn）白（bái）飼料和肉骨粉。

　　(16)包裝：分割成品共有三個處理途徑：***個處（chù）理途徑是經包裝後裝鐵盒在凍結間內凍結16h，凍結（jié）溫度為－33℃，當肉中（zhōng）心溫度達到（dào）－15℃以下（xià）時，再將凍（dòng）結肉從鐵盒中取出裝（zhuāng）入紙箱，送入－25℃的冷藏庫（kù）中冷藏。第（dì）二個（gè）處理途徑是成品進入0～4℃的保鮮庫內準備鮮銷（xiāo）。第三個處理（lǐ）途徑是分（fèn）割肉修割下的碎肉作為熟食加工（gōng）的（de）原料外售。

　　(17)病胴體處理：該項目擬將不合格胴體及其內髒等（děng）與生豬骨一起送入急宰化製間製備工業油、蛋白飼料和肉骨粉。